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關(guān)于全數(shù)控彎管機(jī)割縫補(bǔ)償量的大小，最后還需要考慮割縫大小及后續(xù)加工所需預(yù)留量。全自動(dòng)切管機(jī)是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。全自動(dòng)彎管機(jī)送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，火焰切割針對10mm以上資料和全數(shù)控彎管機(jī)針對6mm以內(nèi)資料，選擇適宜速度前提下，其割縫寬度約在2mm左右，其彌補(bǔ)量可以在1-2mm較為合適。需要綜合考慮切割方式、切割厚度以及切割速度。

順序也是存在一定的注意力的總體，首先，切割軌跡的順序和方向的安排。為了減少熱變形等因素的影響，板材的切割順序按先小后大、先內(nèi)外順序排列。內(nèi)外輪廓切割零件與外輪廓切割零件有區(qū)別。切割方向的設(shè)定主要取決于板材表面，另外，如果板材中有許多部分，則切割方向的設(shè)定也主要取決于板材表面。

從數(shù)控彎管機(jī)的工作模式來看，切割零件的內(nèi)外輪廓軌跡處理將直接影響最終的切割質(zhì)量。一般來說，切削加工處理是基于數(shù)控割炬行走方式設(shè)定的最優(yōu)路線。如果要切割的零件的圖形僅來自切割角度。為了使數(shù)控彎管機(jī)切割的零件符合圖紙要求，需要在原圖紙的基礎(chǔ)上增加與切割過程相關(guān)的輔助線，如給出火點(diǎn)的位置和切割順序等。所有的線段都是實(shí)際零件的輪廓線，實(shí)際上是切割輔助線的設(shè)計(jì)。因此需要對常規(guī)圖形進(jìn)行切割，切割引線等輔助線的設(shè)計(jì)往往是根據(jù)要保存的零件來安排的。