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彎管機(jī)在運(yùn)作過程中發(fā)生故障該怎么辦？

2025-03-27 16:11:56

當(dāng)自動彎管機(jī)發(fā)生故障時(shí)，需系統(tǒng)性地排查問題并采取對應(yīng)措施，以確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)并減少損失。

以下是詳細(xì)的故障處理步驟和常見問題解決方案:

一、故障處理流程

1.緊急停機(jī)
·立即按下急停按鈕，切斷電源，防止設(shè)備進(jìn)一步損壞或人員受傷。

2.觀察故障現(xiàn)象
·記錄故障代碼(數(shù)控屏幕顯示)、異常聲音(如電機(jī)嗡鳴、機(jī)械卡頓)、部件位置(模具、夾鉗是否錯(cuò)位)等。

3.查閱設(shè)備手冊
·根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，對照廠家提供的故障手冊，初步判斷問題來源。

4.分級處理
·簡單故障:如程序錯(cuò)誤、材料卡滯，可自行復(fù)位或調(diào)整。
·復(fù)雜故障:如伺服電機(jī)報(bào)警、液壓系統(tǒng)泄漏，需聯(lián)系專業(yè)維修人員。

二、常見故障及解決方法

1.機(jī)械類故障
問題:彎管角度/尺寸偏差
·原因:模具磨損、夾緊力不足、材料回彈。
·解決:
·更換或修復(fù)模具。
·校準(zhǔn)夾緊裝置壓力。
·調(diào)整補(bǔ)償參數(shù)(如回彈角)。 ·問題:管材變形或壓痕
·原因:模具尺寸不匹配、速度過快。 ·解決:更換適配模具，降低彎曲速度。

2.電氣/控制系統(tǒng)故障
·問題:數(shù)控系統(tǒng)死機(jī)或報(bào)警
·原因:程序錯(cuò)誤、傳感器失靈、電壓不穩(wěn)。
·解決:
·重啟系統(tǒng)，重新導(dǎo)入程序。
·檢查光電傳感器/編碼器是否臟污或損壞。
·使用穩(wěn)壓器確保供電穩(wěn)定。 ·問題:伺服電機(jī)過載
·原因:負(fù)載過大、驅(qū)動器故障。 ·解決:
·檢查機(jī)械傳動是否卡死(如絲杠、導(dǎo)軌)。
·復(fù)位驅(qū)動器或更換電機(jī)。

3.液壓/氣動系統(tǒng)故障
·問題:壓力不足或泄漏
·原因:油管破裂、密封圈老化、泵站故
障。
·解決:
·更換破損管路或密封件。 ·補(bǔ)充液壓油，清洗濾芯。

4.材料相關(guān)故障
·問題:送料不準(zhǔn)或卡料
·原因:材料彎曲、送料輪磨損、程序參數(shù)錯(cuò)誤。
·解決:
·校直管材或更換送料輪。
·調(diào)整送料長度和速度參數(shù)。

三、預(yù)防性維護(hù)建議

1.日常保養(yǎng)
·清理模具和導(dǎo)軌碎屑，潤滑運(yùn)動部件(如軸承、絲杠)。
·檢查液壓油位及氣壓是否正常。

2.定期檢查
·每月檢測傳感器靈敏度、電機(jī)碳刷磨損情況。
·每半年校準(zhǔn)一次數(shù)控系統(tǒng)精度。

3.操作規(guī)范
·避免超負(fù)荷運(yùn)行，管材規(guī)格需符合設(shè)備要求。
·操作人員培訓(xùn):熟悉急停、手動模式等應(yīng)急操作。

四、何時(shí)尋求專業(yè)支持？
·涉及核心部件(如伺服驅(qū)動器、數(shù)控主板) 損壞。
·反復(fù)出現(xiàn)同一故障無法根除。
安全相關(guān)故障(如剎車失靈、液壓爆管)。
提示:保留設(shè)備維修記錄，便于分析故障規(guī)律并與廠家溝通。

通過以上步驟，可高效解決大部分彎管機(jī)故障，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

對于復(fù)雜問題，建議優(yōu)先聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或認(rèn)證維修服務(wù)商。

四、何時(shí)尋求專業(yè)支持？
·涉及核心部件(如伺服驅(qū)動器、數(shù)控主板) 損壞。
·反復(fù)出現(xiàn)同一故障無法根除。
安全相關(guān)故障(如剎車失靈、液壓爆管)。
提示:保留設(shè)備維修記錄，便于分析故障規(guī)律并與廠家溝通。
通過以上步驟，可高效解決大部分彎管機(jī)故障，確保生產(chǎn)連續(xù)性。對于復(fù)雜問題，建議優(yōu)先聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或認(rèn)證維修服務(wù)商。