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在使用數(shù)控彎管機(jī)過程中，加工質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，操作方法非常簡(jiǎn)單，今天我們將詳細(xì)介紹如何操作數(shù)控彎管機(jī)，并一起了解。彎管機(jī)自動(dòng)化是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。

一：主筋上料

預(yù)先將主棒料下料、對(duì)焊或套筒連接成所需長(zhǎng)度的圖紙，然后掛在主棒料儲(chǔ)存架上預(yù)留主棒料儲(chǔ)存架。

二：盤筋上料

將線圈鋼筋掛在放線架上，載重2T，高度1.7M，立柱可定制成伸縮式。

三：主筋穿絲并加緊

將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入對(duì)于固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形結(jié)構(gòu)模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在中國(guó)移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓進(jìn)行夾緊分料盤系統(tǒng)由一個(gè)多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可通過跟隨時(shí)代同步電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)。

四：螺紋與鋼筋纏繞固定，鋼筋通過矯直機(jī)構(gòu)與主鋼筋交叉焊接固定。

五：焊合成型

初焊：在鋼筋籠頭部，固定板和活動(dòng)板同步旋轉(zhuǎn)，鋼筋板并排纏繞數(shù)次，然后與主鋼筋焊接牢固。

正式焊接: 固定盤與移動(dòng)盤的同步自轉(zhuǎn)移動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，使鋼筋自動(dòng)纏繞在主桿上，同時(shí)焊接，從而形成鋼筋籠。

終止焊接:在鋼筋籠尾部，兩塊板繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，停止焊接，將板鋼筋并排纏繞幾次，然后將板鋼筋的端頭焊接在主筋上固定，這樣就完成了焊接。

六：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行分離

切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板進(jìn)行導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離技術(shù)配套發(fā)展電動(dòng)工具扳手，輕便簡(jiǎn)單快捷。

在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，應(yīng)設(shè)置多個(gè)液壓支架專用液壓站，數(shù)控彎管機(jī)采用通用液壓元件。 長(zhǎng)期耐久性和高互換性。

數(shù)控彎管機(jī)正規(guī)操作方法

1.每次使用數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)之前，都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查。主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺母是否松動(dòng)，有無漏油現(xiàn)象。

2.在連續(xù)通過使用全自動(dòng)彎管機(jī)一段工作時(shí)間問題之后，要切斷設(shè)備以及電源，并且對(duì)設(shè)備的斷路器、電機(jī)接線端子等進(jìn)行研究逐步緊固，同時(shí)也要對(duì)減速機(jī)和液壓站的油量可以進(jìn)行分析檢查，保證企業(yè)設(shè)備的正常經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.全自動(dòng)彎管機(jī)潤(rùn)滑油噴嘴每周涂黃油，如發(fā)現(xiàn)黃油變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新油。 同時(shí)，還需要使用刷子或鼓風(fēng)機(jī)清除電氣控制箱內(nèi)的灰塵，以防止積聚的灰塵影響設(shè)備的運(yùn)行。