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大型彎管機主要由驅(qū)動裝置、導輪裝置、預(yù)壓裝置、擺臂旋轉(zhuǎn)裝置、卡盤裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。彎管機自動化是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。彎管機應(yīng)用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。 擺臂回轉(zhuǎn)裝置是彎管機的核心部件，其作用是將被加熱的管子彎曲成規(guī)定的半徑，具有彎曲、回轉(zhuǎn)和變徑的功能。 該設(shè)備可用于彎曲直徑219～762mm、彎曲半徑650～4500 mm的鋼管。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，運行穩(wěn)定，彎曲效率高，操作方便。

接下來，我將詳細介紹擺臂回轉(zhuǎn)裝置的原理和組成：擺臂回轉(zhuǎn)裝置主要由大滑臺、擺臂驅(qū)動裝置、擺臂、中滑臺、回轉(zhuǎn)支承、小滑臺等組成。整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。 其中，所述搖臂驅(qū)動裝置安裝在所述大滑臺的側(cè)面，所述搖臂通過回轉(zhuǎn)軸承固定在所述大滑臺上，所述中間滑臺固定在所述搖臂上，改變所述大、中間滑臺的位置，從而調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)中心與所述卡盤中心線之間的距離， 即，調(diào)整管的彎曲半徑。 彎管時，搖臂承受圓周力和阻力力矩，搖臂的返回速度為2.2r/min，由搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動。 在調(diào)節(jié)擺臂轉(zhuǎn)動裝置彎曲半徑時，啟動中間滑臺的液壓馬達，移動中間滑臺的工作臺，通過滑臺的刻度將卡盤的中心定位在規(guī)定尺寸，關(guān)閉液壓馬達，通過齒條機構(gòu)移動小滑臺， 用定位銷將小滑臺固定在中間滑臺上，轉(zhuǎn)動頂絲，擰緊夾緊頭頭部，完成卡盤定位；啟動大滑臺電機，移動大滑臺工作臺，使卡盤中心與導輪裝置中心重合，關(guān)閉電機； 啟動夾緊缸電機，夾緊大滑臺工作臺，實現(xiàn)工作臺定位（擺臂旋轉(zhuǎn)中心）。

在彎管機中，擺臂驅(qū)動裝置不工作，擺臂旋轉(zhuǎn)裝置由主驅(qū)動裝置通過管子驅(qū)動，承受圓周力和阻力力矩。 搖臂驅(qū)動裝置拖動搖臂的返回位置，操作時電磁離合器關(guān)閉，返回液壓馬達啟動，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，搖臂回到原來位置后液壓馬達關(guān)閉，斷開電磁離合器，準備下一步動作。 由管件驅(qū)動，承受圓周力和阻力力矩。 搖臂驅(qū)動裝置拖動搖臂的返回位置，操作時電磁離合器關(guān)閉，返回液壓馬達啟動，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，搖臂回到原來位置后液壓馬達關(guān)閉，斷開電磁離合器，準備下一步動作。 擺臂回轉(zhuǎn)裝置的性能直接決定了彎管的尺寸精度和形狀指標，因此需要有足夠的強度、剛度和尺寸精度，特別是良好的回轉(zhuǎn)精度。