本設(shè)備的彎管方式為拉彎+滾彎，是通過(guò)各結(jié)構(gòu)、動(dòng)作的精密配合，根據(jù)需要對(duì)管件進(jìn)行彎曲生產(chǎn)。本機(jī)床采用全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、PLC控制、電機(jī)伺服系統(tǒng)。采用完全的計(jì)算機(jī)程序控制，可以預(yù)先設(shè)定和存儲(chǔ)不限數(shù)控的彎管程序，每個(gè)彎管程序可以設(shè)定60個(gè)彎角，可以制作程序編號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)的對(duì)照表，因此自動(dòng)化程度高，作業(yè)效率高。

    這款13軸全電動(dòng)CNC彎管機(jī)是具有推彎功能的全自動(dòng)多層模數(shù)控彎管機(jī)。設(shè)備具有高度剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精確的工藝水平。配備了自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，您可以可靠地使用各種困難的管道，可以滿足型材彎曲和成型，以及生產(chǎn)和精度雙重要求。

    此數(shù)控彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)以及特點(diǎn)：

    1.控制系統(tǒng)：

      a.控制方式：CNC控制采用，日本三菱PLC，日本三菱伺服系統(tǒng)，15英寸臺(tái)灣研華工業(yè)一體機(jī)。

      b.伺服系統(tǒng)：采用日本三菱伺服系統(tǒng)，13軸控制，進(jìn)給，管件轉(zhuǎn)角，彎管，左右移動(dòng)脫合模，上下升降更換模層，主夾，導(dǎo)夾，側(cè)輔助，抽芯等。

      c.工作界面：手動(dòng)，單彎，自動(dòng)，編程，計(jì)算，圖紙編號(hào)存儲(chǔ)；

      d.在整個(gè)過(guò)程中絕對(duì)坐標(biāo)定位；彎曲，推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的速度可以選擇六種，并且每個(gè)步驟也可以分別設(shè)置；

      e.線性運(yùn)動(dòng)模式有兩種：連續(xù)進(jìn)給和捏送。您可以選擇具有反向拉力，反向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)模保護(hù)，心軸選擇功能，心軸提早退回，慢芯拉動(dòng)功能；

      f.可以在程序編號(hào)旁邊注明產(chǎn)品圖紙編號(hào)并作一個(gè)比較表；

      g.該設(shè)備具有中央輔助推動(dòng)和側(cè)面輔助推動(dòng)的功能。側(cè)面輔助推伺服可與彎管伺服聯(lián)動(dòng)。

      2.三維輸入模擬系統(tǒng)：

      設(shè)備使用完全自主開(kāi)發(fā)的3D建模系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零件（例如CNC彎管機(jī)的底座，夾緊模和導(dǎo)向模）進(jìn)行三維建模，并建立彎管機(jī)的幾何和拓?fù)淠Ｐ?。設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)可以導(dǎo)入已建立的彎管機(jī)模型以進(jìn)行3D仿真。數(shù)控系統(tǒng)可直接讀取CNC加工程序并模擬彎管機(jī)的加工過(guò)程。仿真過(guò)程包括機(jī)床運(yùn)動(dòng)，彎頭的幾何變形和干涉碰撞檢查。

      a.主要技術(shù)指標(biāo)及性能：

        1）支持導(dǎo)入stp格式的3D彎管機(jī)模型，并提供單獨(dú)的3D格式轉(zhuǎn)換軟件；

        2）可以與3D軟件（例如Solidwork）分離，并且可以將彎管機(jī)的各個(gè)部分準(zhǔn)確地定位在內(nèi)部；

        3）支持YBC編程，YBC預(yù)覽，XYZ編程，并將三維管道模型dxf和sat文件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為XYZ；

        4）支持動(dòng)態(tài)參數(shù)化模具的創(chuàng)建，只要設(shè)置好參數(shù)，即可動(dòng)態(tài)生成鎖模，壓模和防折模，無(wú)需從外部導(dǎo)入；

        5）支持仿真開(kāi)始，暫停，重啟和調(diào)整仿真速度；

        6）提供精度優(yōu)先和速度優(yōu)先2種干擾算法供用戶選擇，提供管與管之間的自干擾，管與機(jī)床之間的干擾，小車(chē)卡盤(pán)與機(jī)床之間的干擾以及管與地面之間的干擾。由于優(yōu)化了算法，因此即使在全速模擬下打開(kāi)干擾，模擬也非常平滑，干擾部分仍將顯示為紅色并暫停。如果用戶想跳過(guò)當(dāng)前干擾，請(qǐng)按“跳過(guò)”按鈕繼續(xù)下一條指令；

        7）由于所有矩陣運(yùn)算和圖形算法均獨(dú)立于OpenGL，因此它們已被移植。使用多種算法來(lái)確保3D顯示的質(zhì)量，并提供了多個(gè)鼠標(biāo)交互操作。用戶可以從不同角度觀察仿真過(guò)程；

        8）支持YBC同時(shí)運(yùn)動(dòng)，支持夾緊模和壓模的相同運(yùn)動(dòng)和后退，同時(shí)支持伺服運(yùn)動(dòng)（YBCXZ），輔助運(yùn)動(dòng)（模具）和輔助推動(dòng)和管子；

        9）提供ActiveX控件，可以將其集成到自己的系統(tǒng)（VB或VC）中以實(shí)現(xiàn)自己的彎曲運(yùn)動(dòng)技術(shù)。用戶只需要加載機(jī)器配置文件并生成運(yùn)動(dòng)指令文件即可驅(qū)動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行彎管模擬演示。

      b.主要特點(diǎn)：

        1）友好的人機(jī)界面：

        2）便捷的運(yùn)動(dòng)配置模式：提供3種運(yùn)動(dòng)類(lèi)型：

              伺服運(yùn)動(dòng)：電機(jī)控制軸，支持YBCXZ5軸；

              輔助運(yùn)動(dòng)：一些由IO點(diǎn)控制的運(yùn)動(dòng)，例如夾緊模和壓模的運(yùn)動(dòng)。

        3）參數(shù)化模具的創(chuàng)建和修改：支持彎曲模具，沖壓模具和夾模的創(chuàng)建和修改。

        4）YBC編程和YBC預(yù)覽：支持YBC編程和YBC程序預(yù)覽。

        5）機(jī)床部件的精確定位：支持鼠標(biāo)對(duì)選定機(jī)床部件的交互式定位以及數(shù)字輸入的精確定位。

        6）多種干擾算法：提供了兩種干擾算法：精度優(yōu)先級(jí)和速度優(yōu)先級(jí)。當(dāng)全速模擬系統(tǒng)時(shí)，速度優(yōu)先干擾判斷算法可以保持3D頁(yè)面的平滑性。干擾組件以紅色標(biāo)記，以使用戶清楚地知道干擾的位置。

        7）簡(jiǎn)單而豐富的運(yùn)動(dòng)指令

    3.電子控制系統(tǒng)系統(tǒng)：

      接觸器，繼電器，接近開(kāi)關(guān)等低壓電器均采用日本歐姆龍和施耐德的產(chǎn)品制造，質(zhì)量可靠。

    4.數(shù)控彎管機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)：

      a.該床用鋼板，鋼管等焊接而成，經(jīng)過(guò)應(yīng)力消除退火和應(yīng)力消除處理，整體安全可靠；桌面經(jīng)過(guò)整體處理以確保平整度要求。

直線進(jìn)給是通過(guò)直線導(dǎo)軌與齒條和小齒輪配合實(shí)現(xiàn)的，誤差為±0.1mm；

總體而言，所有機(jī)械傳動(dòng)部件均采用最新的無(wú)縫連接設(shè)計(jì)，可最大程度地減少累積誤差并確保管道加工尺寸的穩(wěn)定性

      b.外包零件保證：為了確保彎管機(jī)設(shè)備的各種系統(tǒng)的穩(wěn)定使用和電氣元件的可靠性，我們都使用了國(guó)內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，同時(shí)也使用了更多成熟的品牌。