彎管機(jī)的模具應(yīng)該如何改進(jìn)？

首先，我們需要了解為什么我們要改進(jìn)彎管機(jī)的磨削工具。數(shù)控彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。彎管機(jī)自動(dòng)化是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。 眾所周知，彎管機(jī)是壓出不同形狀管子的要求，而對(duì)不同形狀管子的要求，則需要彎管機(jī)與各種磨管工具相匹配。

由于無縫鋼管的直徑規(guī)格越多，彎頭的 r 尺寸越大，所以每次直徑變化，r 尺寸變化時(shí)，必須更換彎頭模具，每次更換都很麻煩，不僅要做很多模具，而且每次都要調(diào)整。為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)約產(chǎn)品成本，對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和改造。原來每套模具需要三個(gè)零件，現(xiàn)在通過改進(jìn)原有的 r 型夾緊模，導(dǎo)向模改為 V 型夾緊模，導(dǎo)向模改為 V 型夾緊模。這樣，一般 φ10-φ18mm 無縫鋼管彎頭、夾緊模和導(dǎo)向模不必更換。如果彎曲 r 的改變也沒有關(guān)系，只需要改變車輪上的模具就可以了。

R形夾模的使用方法與R形夾模基本相同。由于結(jié)構(gòu)的改變，其應(yīng)用與R形夾緊模不同。需要注意的工藝方法如下:

1、用v形夾模夾緊時(shí)，夾模與輪模有時(shí)有發(fā)生間隙，間隙的大小與管子工作直徑進(jìn)行大小以及有關(guān)，當(dāng)管子選擇直徑為φ10mm時(shí)，間隙通過最小。隨著這些管子表面直徑的增加一個(gè)間隙開始逐漸發(fā)展增大，但不可以影響裝夾與加工。如遇到問題大于φ18mm管子時(shí)，要更換v形夾模、輪模與導(dǎo)模。與v形夾模不同，如用R形夾模裝夾，夾模與輪模之間的間隙是沒有時(shí)間變化的。

2. 導(dǎo)向模和夾緊模的v形尺寸應(yīng)統(tǒng)一，便于觀察和調(diào)整模具。 改進(jìn)后可節(jié)省模具近20種，縮短調(diào)整時(shí)間，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 下圖為合模示意圖，導(dǎo)模形狀與合模相似，長度較長，故省略。

3.當(dāng)管材為軟而薄的材料時(shí)，應(yīng)在夾緊部位穿芯，以防止變形。

4.夾模和輪模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)彎管，所以夾模的夾緊力不需要太大。所以夾緊模的夾緊力根據(jù)管徑和管壁厚度適當(dāng)夾緊，看著管子不變形就夠了。否則用力過大，管子會(huì)變形(因?yàn)檩喣Ｊ芰γ娲螅瑠A模被兩條線夾住)。

5、彎管時(shí)夾緊以及部分學(xué)生不能過短，否則企業(yè)容易發(fā)展造成管子變形，保證20mm即可。