提高彎管機各部件性能的有效途徑

為了有效地提高彎管機主軸的剛度，不僅要采用三種支承結(jié)構(gòu)，而且要采用剛度好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 其目的是能夠減小主軸的徑向和軸向變形。 為了保持彎管機切割穩(wěn)定和高效率，必須提高彎管機的動態(tài)剛度，而更有效的措施是增加阻尼系數(shù)和調(diào)節(jié)部件的固有頻率，使彎管機性能越來越好。

為了提高彎管機某些大型零件的剛度，建議采用界面封閉、液壓平衡的床身結(jié)構(gòu)，以減少由于運動部件的更換而引起的機床變形。此外，彎管機各部件之間的接觸剛度，以及整個設備的承載能力也很重要。

為了做到這一點，可以采用刮削和磨削來增加彎管機各部分單位面積的接觸點，并在接合面之間施加足夠的預緊力來增加接觸面積。這些措施可以有效地提高接觸剛度。

彎管機采用的加工生產(chǎn)方式主要是以數(shù)控編程可以直接進行控制管理為主，而由于我國加工的板料對于精確度有著非常嚴格的要求，而彎管機在工作中學習產(chǎn)生的形變不能得到有效的補償，因此，必須把各處機械設計結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在盡可能小的限度內(nèi)，才能充分保證所要求的加工精度與表面工程質(zhì)量。