數(shù)控彎管機是一種由PLC控制的加工企業(yè)生產(chǎn)進行鋼筋籠的設(shè)備，它的出現(xiàn)問題結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國經(jīng)濟橋梁、高鐵的制造技術(shù)提高了工作效率。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。彎管機自動化是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機具有中國加工服務質(zhì)量安全穩(wěn)定發(fā)展可靠、加工處理速度快、箍筋拉緊不需搭接等特點，它的零件箍筋是一個較重要的組成以及部分。在橋梁建筑施工中，鋼筋籠的加工是建設(shè)社會基礎(chǔ)教育環(huán)境，傳統(tǒng)的手工軋制方式，不僅學習效率低，而且質(zhì)量差，尺寸不規(guī)范，所以對于鋼筋籠管焊機應運而生。它將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型系統(tǒng)有機的結(jié)合生活在一起，減少了一些工藝存在偏差，縮短了工期，提高了信息工程管理質(zhì)量。

數(shù)控彎管機主要特點

1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率高。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了免檢。

3. 環(huán)箍張力不需研磨，比手工節(jié)省材料1.5% ，降低施工成本。

4.由于主筋沿其圓周均勻分布，便于多根鋼筋籠搭接，節(jié)省了吊裝時間。

5、機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量管理控制技術(shù)方面得到了社會保障。

數(shù)控彎管機的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理：

通常上輪為150mm，下輪為90mm，下輪通常為一個驅(qū)動輪和一個從動輪。

0.25加25千伏就足夠了，電流太大容易使工件斷裂。

數(shù)控彎管機的生產(chǎn)步驟

1、放料，將主筋放在主筋架上，板筋放在箍筋架上。

2、將主筋通過分料盤穿過一個固定盤到移動盤，并在中國移動盤對其固定。

3.箍筋與主鋼筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)環(huán)繞兩圈，與主鋼筋牢固焊接。

4. 兩圓盤同步轉(zhuǎn)動，使箍筋連續(xù)纏繞在主筋上焊接，活動圓盤緩慢移動。

并排繞兩圈，焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠將其與固定板分離。

6.松開固定主筋和活動板的螺栓，移動鋼筋籠使其與活動板分離。

7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降一個支撐架歸為，移動盤歸位，準備進行生產(chǎn)企業(yè)下一個就是籠子。

使用彎管機時應注意的事項

1. 設(shè)備使用前，檢查性能是否良好，工作臺和數(shù)控彎管機是否保持水平。