數(shù)控彎管機(jī)控制應(yīng)用的技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)：

1.管形規(guī)整：設(shè)計(jì)和布置管時(shí)，應(yīng)避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合曲線和大于280的圓弧。彎管機(jī)自動(dòng)化是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。 圓弧過大不僅使模具笨重，而且還受彎管機(jī)尺寸發(fā)展的影響：任意曲線。 復(fù)合彎曲的設(shè)計(jì)和造型不合理，阻礙了生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，使操作人員難以擺脫繁重的手工勞動(dòng)，弧大于180使彎管機(jī)無法卸載模具。 彎曲成形速度對成形質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)為：速度過快易導(dǎo)致管材彎曲部分平整、圓度達(dá)不到要求，管材開裂斷裂，速度過慢。 針對在兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行的大量試驗(yàn)，容易產(chǎn)生管材起皺和壓塊打滑，且管材直徑大，容易形成管材彎曲部分的凹陷。 管子的彎曲速度應(yīng)為機(jī)器彎曲速度的20%和40%。 合適的芯棒及其位置：芯棒主要起到支撐導(dǎo)管彎曲半徑內(nèi)壁的作用，防止其在彎曲過程中變形。 它的質(zhì)量很難保證。 芯棒有多種，如柱芯棒、通用單芯棒、雙芯棒、三芯棒、四芯棒、定向單芯棒、多芯棒等。此外，芯棒的位置對管材的彎曲有影響： 從理論上講，芯棒的切線應(yīng)與彎曲模的切線一致，但經(jīng)過大量的試驗(yàn)，最好提前1～2mm。 此時(shí)，彎曲的質(zhì)量是比較理想的，當(dāng)然，過多的前進(jìn)會(huì)導(dǎo)致彎曲部分外壁的所謂正面變平現(xiàn)象。