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本沖弧機(jī)用于對(duì)圓管管口進(jìn)行沖弧加工，隨機(jī)安裝了22mm的沖弧模具，沖弧材質(zhì)為黑皮無縫鋼管。 設(shè)備采用全液壓驅(qū)動(dòng)，共計(jì)包含了兩條液壓缸，分別作用于管件夾緊和沖弧。另外配備有定位座以及沖弧刀壓輪。 沖弧模具需要對(duì)金屬進(jìn)行切削，使用的是高強(qiáng)度模具鋼加工，并進(jìn)行真空淬火處理，使用壽命長。 客戶行業(yè)為電動(dòng)車架生產(chǎn)行業(yè)，沖弧工藝是為了管件之間焊接時(shí)，將點(diǎn)接觸變更為面接觸的工藝，可大幅增加管件間的焊接強(qiáng)度。 設(shè)備可對(duì)彎管之后的管件進(jìn)行沖弧加工，便于客戶的工藝安排。 設(shè)備圖片：

38型三軸數(shù)控彎管機(jī)打包發(fā)貨 本機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)彎管、送料、轉(zhuǎn)管，其余動(dòng)作采用油缸驅(qū)動(dòng)。 本機(jī)用于彎曲25mm不銹鋼圓管，客戶從事衛(wèi)浴五金制造行業(yè)，設(shè)備在廠內(nèi)調(diào)試打包完成，等待裝車發(fā)往安徽合肥。 38型三軸數(shù)控彎管機(jī)的圖片： 三軸數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備特點(diǎn)： 三軸數(shù)控彎管機(jī)的控制系統(tǒng)基于日本三菱PLC為載體開發(fā)，通過觸摸屏人機(jī)交互式操作，界面友好。 本系列三軸數(shù)控彎管機(jī)配置3軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，具備拉彎或滾彎功能。滾彎功能可通過三軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)空間連續(xù)變徑推弧加工。 三軸數(shù)控彎管機(jī)的三軸伺服分別用來驅(qū)動(dòng)控制彎管、轉(zhuǎn)管、送料，以便于精準(zhǔn)管控管件加工尺寸。 模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整三軸數(shù)控彎管機(jī)的夾模預(yù)壓量即可，調(diào)整便捷。 零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保三軸數(shù)控彎管機(jī)的使用壽命。  

用于進(jìn)行圓管縮管成型的40型縮管機(jī)打包發(fā)往廣州，客戶產(chǎn)品規(guī)格為32*1.2mm無縫鋼管，縮口至29.55mm，縮管長度50mm。 TM40型雙工位縮管機(jī)的照片： TM40型雙工位縮管機(jī)的設(shè)備特點(diǎn) TM40型雙工位縮管機(jī)的控制系統(tǒng)采用微電腦芯片主板控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 TM40型雙工位縮管機(jī)設(shè)計(jì)有前、后雙定位機(jī)構(gòu)，以適用于不同產(chǎn)品加工需求。 TM40型雙工位縮管機(jī)的所有動(dòng)作通過液壓驅(qū)動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)配備水卻系統(tǒng)，冷卻效率高。 模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整TM40型雙工位縮管機(jī)的縮管行程及管件定位即可，調(diào)整便捷。 零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保TM40型雙工位縮管機(jī)的使用壽命。

一臺(tái)38型雙頭彎管機(jī)和425全自動(dòng)切管機(jī)裝車，交付安徽客戶使用，客戶主要生產(chǎn)加工鋼制家具。 38型雙頭彎管機(jī)和425全自動(dòng)切管機(jī)的設(shè)備照片： 38型雙頭彎管機(jī)的特點(diǎn) 38型雙頭彎管機(jī)采用微電腦芯片主板控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 38型雙頭彎管機(jī)通過機(jī)械限位調(diào)節(jié)彎曲角度，精準(zhǔn)可靠，一致性好。 38型雙頭彎管機(jī)的所有動(dòng)作通過液壓內(nèi)循環(huán)驅(qū)動(dòng)，安裝方便，故障率低。標(biāo)準(zhǔn)配備水冷卻系統(tǒng)。 38型雙頭彎管機(jī)設(shè)計(jì)了可轉(zhuǎn)位機(jī)頭結(jié)構(gòu)，機(jī)頭可內(nèi)外旋轉(zhuǎn)90°，適用不同形狀彎管加工。 38型雙頭彎管機(jī)的模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整夾緊度，調(diào)整便捷。 38型雙頭彎管機(jī)的所有零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保設(shè)備使用壽命。 425全自動(dòng)切管機(jī)的特點(diǎn) 425全自動(dòng)切管機(jī)采用PLC+觸摸屏控制，人機(jī)交互式輸入，界面簡潔。 425全自動(dòng)切管機(jī)采用雙速電機(jī)配合雙速比齒形同步帶輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)4級(jí)變速，以適用于不同產(chǎn)品加工需求。 425全自動(dòng)切管機(jī)具有上下夾緊、左右夾緊、垂直進(jìn)刀、水平進(jìn)刀多種結(jié)構(gòu)機(jī)型供選擇，以匹配不同產(chǎn)品的鋸切。 具有機(jī)頭伺服擺角機(jī)型，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品斷面±45°的斜切。 全自動(dòng)切管機(jī)系列機(jī)型標(biāo)配油缸拉尾料功能，可實(shí)現(xiàn)無尾料鋸切。可升級(jí)為伺服拉尾料結(jié)構(gòu)。 雙液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，將進(jìn)刀液壓回路獨(dú)立控制，鋸切更穩(wěn)定。 模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整夾緊行程及管件定位即可，調(diào)整便捷。 零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保設(shè)備使用壽命。

130型全自動(dòng)彎管機(jī)交付大連客戶使用。本全自動(dòng)彎管機(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，彎管傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為油缸帶動(dòng)鏈輪鏈條進(jìn)行，角度通過旋轉(zhuǎn)編碼器精確控制。 130全自動(dòng)彎管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn) 設(shè)備控制系統(tǒng)基于日本三菱PLC為載體開發(fā)，通過觸摸屏人機(jī)交互式操作，界面友好。 本系列機(jī)型配置2軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，彎管方式為拉彎。 二軸伺服驅(qū)動(dòng)控制轉(zhuǎn)管、送料，彎管動(dòng)作通過液壓驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)編碼器實(shí)時(shí)反饋控制，配備慢彎系統(tǒng)亦可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)彎管。 模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整夾模預(yù)壓量即可，調(diào)整便捷。 零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保設(shè)備使用壽命。

用于彎曲22mm無縫管的38型數(shù)控彎管機(jī)調(diào)試完成，打包發(fā)貨，交付重慶客戶使用。 本機(jī)型號(hào)為38CNC3A1S.型號(hào)中38是指設(shè)備最大彎曲圓管直徑為38mm，CNC代表數(shù)控全自動(dòng)機(jī)型，3A表示三軸伺服電機(jī)控制，分別為送料、轉(zhuǎn)管、彎管，1S表示單層模機(jī)型。 38CNC3A1S三軸數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備特點(diǎn) 數(shù)控彎管機(jī)的控制系統(tǒng)基于日本三菱PLC為載體開發(fā)，通過觸摸屏人機(jī)交互式操作，界面簡潔。 型號(hào)數(shù)控彎管機(jī)配備3軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，具備拉彎或滾彎功能。滾彎功能可通過三軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)空間連續(xù)變徑推弧加工。 三軸伺服驅(qū)動(dòng)控制彎管、轉(zhuǎn)管、送料，以便于精準(zhǔn)管控管件加工尺寸。 模具接口采用快換式設(shè)計(jì)，更換后只需調(diào)整夾模預(yù)壓量即可，調(diào)整便捷。 零部件嚴(yán)格按照工藝材質(zhì)要求生產(chǎn)，確保設(shè)備使用壽命。

兩臺(tái)普通型半自動(dòng)彎管機(jī)打包發(fā)貨，設(shè)備型號(hào)為DW50NC型，采用液壓驅(qū)動(dòng)，微電腦芯片控制，最大彎管能力50*2.5mm無縫鋼管。 半自動(dòng)單頭彎管機(jī)的特點(diǎn)簡介 本型號(hào)的半自動(dòng)單頭彎管機(jī)主要用于一件產(chǎn)品上，只有單個(gè)彎角或者多個(gè)彎角在同一水平面的產(chǎn)品的彎管加工。 可安裝不同模具，來彎曲：鋼管、銅管、鋁管、不銹鋼、等可延展金屬管件及型材. 彎曲截面可為:圓管、方管、矩形管、橢圓管、扁管、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鋼、圓鋼、8字管、型材等形狀。 半自動(dòng)單頭彎管機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)。液壓系統(tǒng)使用三相異步電機(jī)加油壓泵浦作為動(dòng)力源，油壓缸驅(qū)動(dòng)彎管機(jī)的動(dòng)作，液壓電磁閥控制油缸的工作方向和壓力。 設(shè)備的操作系統(tǒng)具有計(jì)數(shù)功能，便于客戶統(tǒng)計(jì)加工產(chǎn)量。 半自動(dòng)單頭彎管機(jī)配備了移動(dòng)腳踏開關(guān)，便于客戶進(jìn)行批量化生產(chǎn)。 此彎管機(jī)設(shè)計(jì)有多重安全防護(hù)裝置，如彎管臂內(nèi)側(cè)的防夾急停、操作屏上的急停開關(guān)，可在緊急情況下，立刻停止設(shè)備動(dòng)力電機(jī)。

全自動(dòng)切管機(jī)小批量備貨，可短時(shí)間交付客戶生產(chǎn)使用。 設(shè)備采用伺服控制切管尺寸,精度高，全自動(dòng)切管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)適用于不同管材切割，本設(shè)備可制造自動(dòng)化切管生產(chǎn)線。 全自動(dòng)切管機(jī)采用伺服電機(jī)配合滾珠螺桿實(shí)現(xiàn)高速精準(zhǔn)鋸切。 切管機(jī)的切割頭采用研磨級(jí)斜齒輪組裝，鋸切平穩(wěn)噪音低，雙速電機(jī)適用不同產(chǎn)品鋸切。 全自動(dòng)切管機(jī)的電控部分采用PLC+觸摸屏控制，人機(jī)交互式輸入，界面簡潔。 本系列機(jī)型標(biāo)配油缸拉尾料功能，可實(shí)現(xiàn)無尾料鋸切?？缮?jí)為伺服拉尾料結(jié)構(gòu)。

用于彎曲養(yǎng)豬設(shè)備的彎管機(jī)，整理發(fā)貨，交付安徽客戶使用。主要用于母豬產(chǎn)床彎管。 設(shè)備型號(hào)為38CNC4A2S，型號(hào)中38是指設(shè)備最大彎曲圓管直徑為38mm，CNC代表數(shù)控全自動(dòng)機(jī)型，4A表示四軸伺服電機(jī)控制，分別為送料、轉(zhuǎn)管、彎管以及機(jī)頭平移，2S表示雙層模機(jī)型，可同時(shí)安裝兩層彎管模具，設(shè)備自動(dòng)切換模層。 母豬產(chǎn)床彎管機(jī)的功能及特點(diǎn) 38CNC4A2S四軸數(shù)控彎管機(jī)系管材在常溫下進(jìn)行有芯纏繞式彎曲設(shè)備，如改變模具也可以用于方管、槽鋼等異型截面型材的彎曲。 本機(jī)床為CNC數(shù)控型，采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制三維空間運(yùn)動(dòng)的全自動(dòng)彎管機(jī)。主傳動(dòng)、夾緊運(yùn)動(dòng)通過液壓系統(tǒng)控制，小車縱向移動(dòng)及工件的空間轉(zhuǎn)動(dòng)用中慣量進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)可自動(dòng)控制工件的彎曲角度、空間轉(zhuǎn)角及直線送進(jìn)量，并對(duì)角度誤差予以補(bǔ)償。擁有每個(gè)工件不小于20彎曲工步，工件不少于500種的存儲(chǔ)容量。 管件的最小余量為（最大彎曲角度ⅩπⅩR÷180+3倍管直徑）-（最后彎曲角度ⅩπⅩR÷180）。 母豬產(chǎn)床彎管機(jī)的工作原理 本機(jī)床采用纏繞式彎管法（見圖二），即夾緊塊與彎管模夾住管件后，再由側(cè)推滑塊頂住管件，然后由主軸帶動(dòng)彎管模及夾緊塊一同旋轉(zhuǎn)，側(cè)推滑塊由油缸推動(dòng)同速移動(dòng)，管件被纏繞在彎管模圓弧槽內(nèi)彎曲成所需的圓弧?；瑝K的移動(dòng)有利于管件的彎曲質(zhì)量

經(jīng)濟(jì)型彎管機(jī)，采用液壓彎管的半自動(dòng)彎管機(jī)裝車發(fā)往河北邢臺(tái)，用于汽車配件的彎管加工。 發(fā)貨半自動(dòng)液壓彎管機(jī)型號(hào)為DW-50NC。型號(hào)中50是指設(shè)備最大彎曲圓管直徑為50mm，NC代表半自動(dòng)液壓機(jī)型，DW表示單頭彎管機(jī)。 本半自動(dòng)液壓彎管機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，PLC+觸摸屏控制。 半自動(dòng)液壓彎管機(jī)的液壓部分簡介 該型號(hào)半自動(dòng)液壓彎管機(jī)的液壓系統(tǒng)，采用三相異步電機(jī)配合葉片泵作為設(shè)備的動(dòng)力源。 本機(jī)所使用的電動(dòng)機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)的三相異步電機(jī)，通過油泵座以及聯(lián)軸器，和油泵進(jìn)行連接。 各個(gè)運(yùn)動(dòng)的壓力可分別調(diào)整，能滿足最佳彎管工藝要求，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，節(jié)能高效。 半自動(dòng)液壓彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的油路為內(nèi)循環(huán)封閉式，減少了環(huán)境污染對(duì)液壓系統(tǒng)的影響。 液壓系統(tǒng)集成化安裝，使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝維修和調(diào)整方便。液壓油箱焊接采用雙層滿焊完成，除銹、磷化處理，無滲漏、抗振動(dòng)。油箱設(shè)有防塵蓋板，便于清理油箱。 油箱內(nèi)部按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，分吸油冷油腔、過濾腔、回油冷卻腔，并按回油、沉淀、去氣泡的工藝規(guī)范設(shè)計(jì)隔板。合理地設(shè)計(jì)放油口，便于維修、清理油箱。壓力表外置，靠近操作臺(tái)方向，易于觀察，便于觀察壓力。