工廠自動(dòng)化生產(chǎn)是當(dāng)今企業(yè)的發(fā)展趨勢，彎管機(jī)行業(yè)也是極力向自動(dòng)化靠攏，從一般的單頭液壓彎管機(jī)，到三維數(shù)控彎管機(jī)均?可進(jìn)行自動(dòng)化配置。

整線自動(dòng)化生產(chǎn)

彎管機(jī)同前道工序連線，組成整體自動(dòng)化彎管機(jī)加工流水線。常見組合為整捆管件放置置管架上，自動(dòng)進(jìn)行分揀排料，并運(yùn)送至數(shù)控切管機(jī)單元。隨后進(jìn)行管件切斷，并運(yùn)送至倒角去毛刺單元。最后自動(dòng)上料至彎管機(jī)，進(jìn)行彎管加工。整條產(chǎn)線只需要1個(gè)人員看管，為客戶節(jié)省了大量的人工成本。

以上為大致的組線工藝，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，中間可能穿插管端成型機(jī)，焊縫檢測，渦流探傷，管件清洗等工藝。

單獨(dú)彎管自動(dòng)化生產(chǎn)

設(shè)備組合簡單，投入成本較少，適合單品種大批量的彎管加工。人工只需要把處理好的管子，放到自動(dòng)上料架的置料區(qū)，以及搬運(yùn)彎曲完成的管件就好。此方案減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并可以由傳統(tǒng)的一人一機(jī)，變?yōu)橐蝗硕鄼C(jī)。

上料的方式分為穿芯彎管和無芯彎管，通常無芯彎管較為簡便，管件從設(shè)備側(cè)面或者上方移至工位處進(jìn)行彎管加工。而穿芯彎管通常管件從設(shè)備前端進(jìn)入工位，部分短管也可采用側(cè)面進(jìn)入，配置長行程穿芯。

工廠實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，很大程度的減少了人工薪資成本，人員管理成本，降低了生產(chǎn)危險(xiǎn)。另外也提高了企業(yè)核心競爭力，是現(xiàn)今發(fā)展的主流趨勢。